Сталефібробетон- іноваційний матеріал в будівництві
Сталефібробетон (СФ) як матеріал для несучих конструкцій застосовується більш 40 років, в тому числі для конструкцій тунельних обробок, мостобудування, промислового і цивільного будівництва. Дисперсне фіброве армування дозволяє компенсувати головні недоліки бетону - низьку міцність при розтягуванні і крихкість руйнування.
СФ рекомендується застосовувати в конструкціях і спорудах, в яких істотне значення мають зниження власної ваги, зменшення розкриття тріщин, забезпечення водонепроникності бетону, підвищення його ударної стійкості, опору стирання і довговічності.
Найбільш ефективно в порівнянні з традиційним залізобетоном можуть бути використані наступні технічні переваги СФ:
• підвищені тріщиностійкість, ударна стійкість, в'язкість руйнування, зносостійкість, морозостійкість, водонепроникність, опір кавітації;
• знижена усадка і повзучість;
• можливість використання більш ефективних конструктивних рішень, ніж при звичайному армуванні, наприклад, тонкостінних конструкцій, конструкцій без стрижневої або сітчастої розподільної і поперечної арматури та ін .;
• зниження трудовитрат на арматурні роботи, підвищення ступеня механізації і автоматизації виробництва залізобетонних конструкцій.
Технологія приготування сталефібробетона досить проста: сталева фібра (волокно) додається в бетонну суміш з іншими компонентами, рівномірно перемішується і готова до використання (більш детальну технологію надає виробник фібри). Таким чином, сталеве волокно за короткий час рівномірно розподіляється в бетоні, утворюючи в тілі бетону рівномірні тривимірні грати з повноцінним зчепленням кожної фібри з бетоном.
Особливі властивості
При введенні в структуру бетону, фібра:
- збільшує морозостійкість (до 35%);
- збільшує водонепроникність (до 50%);
- істотно знижує утворення усадочних мікротріщин (до 90%);
- зменшує утворення внутрішніх напружень при пластичній усадці (до 50%);
- підвищує зносостійкість бетонної поверхні (до 70%);
- підвищує міцність бетону на вигин, при стисненні і розколюванні (до 35%);
- підвищує ударну і втомну міцність бетону (понад 200%);
- перешкоджає розшаруванню бетонної суміші (до 25%);
- скорочує час первинного та остаточного твердіння, прискорення обороту форм (до 50%);
- знижує ризик відколювання кутів і граней (до 90%);
- при руйнуванні бетону під навантаженням не спостерігається відділення осколків, оскільки залишаються пов'язаними між собою.
Застосування:
- Промислові підлоги;
- Оздоблення тунелів;
- балки;
- Автомобільні дороги;
- Залізничні шпали;
- Сходинки;
- Водовідотбійні дамби;
- трубопроводи;
- Плити аеродромних покриттів;
- Стінові панелі.
Спосіб застосування фібри
Зміст фібри в фібробетони (витрата на 1м3 суміші) визначається вимогами до його фізико-механічних властивостей, який призначається з умов застосування. Залежно від області застосування фібробетону, може бути рекомендовано такий зміст в ньому фібри:
плити індустріальних підлог - 20 ... 40 кг / м3;
конструкції житлових будинків - 25 ... 50 кг / м3;
конструкції і споруди, що експлуатуються в умовах впливу навколишнього середовища - 40 ... 70 кг / м3;
конструкції тунелів, доріг і т.п. - 50 ... 200 кг / м3;
захисні, морські споруди та ін. особливі випадки - 100 ... 200 кг / м3.